
Компактни ултрафилтрациони мембрански елемент
Просхаре Инноватион Сузхоу се фокусира на реализацију треће генерације нано-композитног танког филма типа врхунске реверзне осмозе и нанофилтрационе мембране ТФН Р & Д и производња, у протеклих 10 година је постигла брз развој, алтернатива увезеним мембранским производима, стабилна примена у текстилним отпадним водама, оцједним водама из смећа, отпадним водама са високим садржајем соли и ХПК и сродним областима заштите животне средине. ПСИ производи могу се широко користити у индустријском третману отпадних вода, десалинизацији и производњи чисте воде, као што су електрична енергија, челик, електроника, галванизација, процедне воде са депоније, петрохемије, хемикалије угља, топлотна енергија, штампање и бојење текстила, целулоза и папир, фармацеутски производи , комунални третман воде за пиће, биохемијска технологија, храна и пића, ваздухопловство и тако даље.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Просхаре Инноватион Сузхоу се фокусира на реализацију треће генерације нано-композитног танког филма типа врхунске реверзне осмозе и нанофилтрационе мембране ТФН Р & Д и производња, у протеклих 10 година је постигла брз развој, алтернатива увезеним мембранским производима, стабилна примена у текстилним отпадним водама, оцједним водама из смећа, отпадним водама са високим садржајем соли и ХПК и сродним областима заштите животне средине.
Широко коришћен
ПСИ производи могу се широко користити у индустријском третману отпадних вода, десалинизацији и производњи чисте воде, као што су електрична енергија, челик, електроника, галванизација, процедне воде са депоније, петрохемије, хемикалије угља, топлотна енергија, штампање и бојење текстила, целулоза и папир, фармацеутски производи , комунални третман воде за пиће, биохемијска технологија, храна и пића, ваздухопловство и тако даље.
Наш производ
Елемент мембране реверзне осмозе, НФ мембрански елементи, нанофилтрациони мембрански елемент, лабави нанофилтрациони мембрански елемент, компактни ултрафилтрациони мембрански елемент, специјални мембрански елемент за индустрију, елемент мембране за осмозу слане воде, елемент мембране за десалинизацију, РО мембрански елемент, елемент Осмо тресе мембране ултра-ниског притиска Опрема и систем, елементи РО мембране против обрастања.
Наш сертификат
РОХС сертификат усаглашености, ИС09001 сертификат система квалитета, заштита животне средине
Сертификат система управљања, Сертификат система управљања здравственом безбедношћу, Сертификат патента за корисни модел, Патент проналаска вишеслојне РО мембране, Патент проналаска производа за мембране.
Лабав нанофилтрациони мембрански елемент
УНФ серија елемената за лабаву нанофилтрацију или компактну ултрафилтрациону мембрану усваја про. власничке вишеслојне композитне мембране, Ултра-глатка и ултра-танка хидрофилна технологија мембранског премаза са регулацијом нано нивоа даје одличну способност против загађења.
Елемент нанофилтрационе мембране
Елемент мембране за нанофилтрацију користи власничку вишеслојну композитну мембрану и регулацију нано нивоа технологије ултра-танке хидрофилне мембранске превлаке како би обезбедио одличну способност против загађења.
Вишеслојна композитна мембрана серије НФ98
Елемент нанофилтрационе мембране серије НФ98 усваја власничку вишеслојну композитну мембрану, регулацију нано нивоа технологије ултра-танке хидрофилне мембранске мембране да би дала одличну способност против загађења, истовремено, флукс је до више од 2 пута већи од маинстреам увезени конкурентски производи и радни притисак се могу смањити за више од 50%, његове перформансе свеобухватно надмашују и могу савршено заменити НФ270, КСЦ-Н, ДЛ, ДК и друге традиционалне ТФЦ нанофилтрационе мембране.
Шта је компактни ултрафилтрациони мембрански елемент?
Компактни ултрафилтрациони мембрански елементи користе вишеслојне композитне мембране које су професионално израђене. Одличан капацитет против загађења обезбеђује ултра глатка и ултра танка хидрофилно обложена технологија мембране са модулацијом на нано нивоу. Радни притисак се може смањити за више од 50% уз одржавање протока који је до четири пута већи од оног код робе главних увозних конкурената. Мембрана надмашује и беспрекорно замењује ТФЦ ултрафилтрационе мембране из СУЕЗ (ГЕ) Г серије:1. Доступан је низ резних молекула који се могу прилагодити потребама клијената. 2. Значајно смањење потрошње енергије до четири пута већег тока увоза конкурентских артикала и буџета пројекта. 3. Изузетно висока селективност одвајања: елиминише већину колоидног силицијум-хумина и гвожђа.
Предности компактног ултрафилтрационог мембранског елемента
Висока стопа опоравка
У ствари, главна предност елемента ултрафилтрационе мембране је у томе што је његова стопа опоравка веома висока. У процесу употребе, може ефикасно да избегне расипање ресурса. Ултрафилтрациони мембрански елемент са ниском стопом опоравка не само да има лоше перформансе током употребе, већ ће донети огроман економски терет за предузеће.
У процесу лечења нема промене фазе
Неки ултрафилтрациони мембрански елемент, због својих лоших перформанси, ће произвести фазне промене током процеса третмана. Потребни су нам ултрафилтрациони мембрански елементи који не производе фотографије током употребе, тако да их у овом процесу можемо купити на тржишту. Ултрафилтрациони мембрански елемент са релативно високом стопом попуњености.
Производни циклус је кратак
Главна предност ултрафилтрационог мембранског елемента је у томе што је његов производни циклус кратак, може се брзо производити и може помоћи предузећима да побољшају економске користи. Дакле, у овом процесу треба да разумемо и при куповини ултрафилтрационог мембранског елемента, управо због његовог производног циклуса. Кратко, тако да нису потребне масовне куповине.
Ниска потрошња енергије
У поређењу са другим филтрационим мембранама, ултрафилтрациони мембрански елемент има карактеристике ниске потрошње енергије, што је такође једна од предности његове употребе. Управо због тога се људи у процесу куповине сличних производа углавном одлучују за ултрафилтрациони мембрански елемент. Овај производ, он може ефикасно смањити потрошњу енергије.

Ултрафилтрациона мембрана је врста филтрације између микрофилтрације и нанофилтрације, и технологија је мембранске сепарације погодна за одвајање материјала, концентрацију и пречишћавање. Генерално се карактерише смањењем молекулске тежине у практичним применама, све док се користи за одвајање макромолекула, колоида и честица у раствору од малих молекула као што су растварачи. Макромолекули, колоиди и честице су заробљене на површини мембране, а концентровани раствор се односи циркулишућим током материјала, како би се постигла сврха одвајања, концентрације и пречишћавања материјала. Области примене ултрафилтрације углавном укључују храну, пиће, биомедицину, фину хемијску индустрију, третман индустријских отпадних вода и поновну употребу, итд.
Поље апликације
Бистрење и концентрација млечних производа, воћних сокова, сокова од поврћа и др.
Екстракција активних састојака из животиња и биљака (алоја, мангостин, чај, итд.)
Екстракција и концентрација сојиног протеина, олигосахарида, изофлавона итд.
Пречишћавање и одвајање антибиотика, аминокиселина, ВЦ и других ферментационих бујона
Пречишћавање-изолација активних компоненти традиционалне кинеске медицине (Буплеурум, Салвиа, Сцутеллариа, итд.) Ињекција
Стерилизација медицинске чисте воде, депирогенација, концентрација лека и одвајање
Пречишћавање и концентрација полисахарида (Ганодерма луцидум, фрондоса, схиитаке, итд.)
Флуоресцентно средство за избељивање одсољавање и концентрација
Електрофоретска рециклажа боје и поновна употреба воде
Поновна употреба ПВА у отпадној течности за уклањање текстила, обнављање уља за прераду влакана, обнављање ланолина у отпадној води од рибања вуне
Ултрачиста вода у индустрији полупроводника, третман терминала воде за чишћење интегрисаног кола.
Инжењеринг за третман воде: припрема минералне воде, пречишћавање воде за пиће и ултрафилтрација као предтретман за реверзну осмозу.
Утицај температуре на производњу воде:Повећање температуре повећава активност молекула воде, а смањује се вискозитет, па се повећава производња воде. Напротив, производња воде је смањена, па је разлика у производњи воде између зиме и лета веома велика чак и за исти систем ултрафилтрације.
Утицај радног притиска на производњу воде:У делу ниског притиска, производња воде ултрафилтрационе мембране је пропорционална притиску, односно производња воде се повећава са повећањем притиска, али када вредност притиска пређе 0.3МПа, чак и ако притисак расте Повећање производње воде је такође веома мало, углавном зато што се ултрафилтрациона мембрана сабија под високим притиском и повећава отпор водопропусности.
Утицај утицајне замућености на производњу воде:Што је већа улазна замућеност, то је мање воде коју производи ултрафилтрациона мембрана и што је већа улазна замућеност већа је вероватноћа да ће изазвати блокаду ултрафилтрационе мембране.
Утицај протока на производњу воде:Утицај брзине протока на производњу воде није толико очигледан као утицај температуре и притиска. Преспор проток ће лако довести до зачепљења ултрафилтрационе мембране, а пребрз ће утицати на производњу воде.
Компактни мембрански елемент за ултрафилтрацију је потрошни материјал за фину обраду воде. Релевантне мере предострожности за складиштење и заустављање морају се предузети током свакодневне употребе, као што су мере предострожности за неотворено складиштење, као и мере предострожности за заустављање и складиштење. Приликом употребе уф мембране, можда ће бити потребно да престанете да је користите из одређених разлога. У овом тренутку морају се предузети и мере заштите; у супротном, перформансе уф мембране ће бити погођене. Генерално, дели се на краткорочно складиштење и дуготрајно складиштење. Краткорочно складиштење се односи на престанак употребе не дуже од 10 дана, а дуготрајно складиштење се односи на престанак употребе дуже од 10 дана. Методе складиштења за ове две ситуације су следеће.
Краткорочно складиштење:Пре престанка употребе, компактни ултрафилтрациони мембрански елемент треба једном стерилисати и испрати, а затим у мембрански елемент убризгати чисту воду. Након тога, улазни вентил, излазни вентил и регулациони вентил уф мембране треба да буду затворени да би се постигли ефекти заптивања и стерилизације, ефикасно спречавајући да елемент мембране буде контаминиран нечистоћама као што су бактерије, органска материја и микроорганизми.
Дуготрајно складиштење:Компактни мембрански елемент за ултрафилтрацију такође треба дезинфиковати и испрати пре престанка употребе. Разлика је у томе што након чишћења треба убризгати заштитни раствор (обично састављен од воде: глицерин: натријум бисулфит=79:20:1), а затим затворити за складиштење.
Током складиштења, ако је потребно померити компактни ултрафилтрациони мембрански елемент, њиме треба поступати нежно како би се избегао судар са другим предметима, како не би дошло до оштећења спољашњег омотача и мембране уф мембране. Генерално, произвођачи ће додати заштитни раствор у паковање, а температура треба да се одржава између 5 и 40 степени током складиштења. Генерално, складиштење мање од 6 месеци није проблем.

Процес компактног ултрафилтрационог мембранског елемента у третману воде
Када вода садржи микроорганизме, након уласка у систем за претходну обраду, неки од заробљених микроорганизама могу се залепити за систем за претходну обраду, као што је површина медија мултимедијалног филтера. Када се лепи за површину ултрафилтрационе мембране, она расте и репродукује се, што може у потпуности да блокира микропоре или чак потпуно блокира шупљину шупљег влакна. Постојање микроорганизама је изузетно штетно за мембрану за ултрафилтрацију шупљих влакана. Мора се обратити пажња на уклањање бактерија и алги у сировој води. У пројектима третмана воде обично се додају оксиданти као што су НаЦлО и О 3, а концентрација је углавном 1 до 5 мг/л. Поред тога, може се користити и УВ стерилизација. Модул мембране за ултрафилтрацију са шупљим влакнима се стерилише у лабораторији и може се третирати водоник пероксидом (Х 2 О 2) или воденим раствором калијум перманганата у трајању од 30 до 60 минута. Третман за убијање микроба може само да убије микробе, али не може да уклони микробе из воде, већ само спречава раст микроба.
Када вода садржи суспендоване материје, колоиде, микроорганизме и друге нечистоће, то ће узроковати да вода произведе одређени степен замућености. Замућеност ће ометати пренос светлости. Овај оптички ефекат је повезан са количином, величином и обликом нечистоћа. Замућеност воде се мери степеном корозије, а замућеност коју производи 1мг/лСиО 2 је 1 степен. Што је већи степен, то је више нечистоћа. Постоје различити захтеви за замућеност водоснабдевања у различитим областима. На пример, за општу воду за домаћинство, замућеност не би требало да буде већа од 5 степени. Пошто се замућеност мери пропуштањем светлости кроз сирову воду да би се измерила количина светлости коју рефлектују честице у води, боја и непрозирност, величина, број и облик честица утичу на мерење, као и однос између замућености и суспендоване чврсте материје су насумичне. За честице мање од неколико микрона, замућеност се не може одразити.
За нечистоће са величином честица од 5 μм или више, филтер са тачношћу филтрације од 5 μм се може користити за уклањање, али за фине честице и колоиде између 0.3 до 5 μм, тешко је уклонити користе горе поменуту конвенционалну технологију филтрације. Иако ултрафилтрација може апсолутно уклонити ове честице и колоиде, изузетно је штетна за ултрафилтрационе мембране са шупљим влакнима. Конкретно, колоидне честице су наелектрисане, што је полимер материјалних молекула и јона, тако да колоиди могу постојати стабилно у води, углавном зато што се колоидне честице истог наелектрисања међусобно одбијају. Додајте наелектрисану супстанцу (флокулант) која има супротна електрична својства колоидних честица у сирову воду како бисте нарушили стабилност колоидних честица, неутралисали наелектрисане колоидне честице до неутралности и учинили да се дисперговане колоидне честице агломерирају у велике агломерате, И затим се лако може уклонити филтрацијом или седиментацијом.
Растворљива органска материја се не може у потпуности уклонити флокулационом седиментацијом, мултимедијском филтрацијом и ултрафилтрацијом. Тренутно се углавном користи метода оксидације или метода апсорпције.
● Метода оксидације користи хлор или натријум хипохлорит (НаЦлО) за оксидацију, што има бољи ефекат на уклањање растворљивих органских материја. Поред тога, озон (О 3) и калијум перманганат (КМнО 4) су такође бољи оксиданти, али је цена нешто већа.
● Метода адсорпције Употреба активног угља или макропорозне адсорпционе смоле може ефикасно уклонити растворљиве органске материје. Међутим, оксидациони третман је и даље потребан за алкохоле и феноле који се тешко адсорбују.
● Подешавање температуре довода воде
Водопропусност ултрафилтрационе мембране је директно повезана са температуром. Калибрисана водопропусност модула ултрафилтрационе мембране се генерално тестира чистом водом на 25 степени. Водопропусност ултрафилтрационе мембране је пропорционална температури, а температурни коефицијент је око 0.02/1 степен, односно за сваки пораст температуре за 1 степен, вода стопа пермеације ће се повећати за приближно 2,0%. Стога, када је температура довода воде ниска (нпр<5 ℃), some kind of heating measures can be adopted to make it run at a higher temperature to improve work efficiency. However, when the temperature is too high, it is also unfavorable to the membrane and will cause changes in membrane performance. For this, cooling measures can be used to reduce the temperature of the water supply.
Метода чишћења компактног ултрафилтрационог мембранског елемента
Физичка метода: Генерално, филтери са величином пора од 5~10 μм се инсталирају пре ултрафилтрације да би се уклониле чврсте суспендоване чврсте материје и колоиди као што су гвожђе и алуминијум. Запрљана мембрана се може очистити следећим методама.
Хидраулични метод, смањење радног притиска и повећање циркулишуће запремине задржане течности (тј. испирање воде великом брзином) доприноси повећању флукса; употреба импулса протока течности може брзо уклонити запрљање мембране, посебно комбинација импулса течности за прање и трзаја, добиће се задовољавајући резултати. На пример, мембрана од шупљих влакана типа унутрашњег притиска може се очистити на следећа два начина. Један је да се течност за прање врати кроз мембрану у обрнутом смеру како би се уклонила прљавштина таложена на унутрашњем зиду влакна. Имајте на уму да течност за прање не сме да садржи суспендоване материје како би се спречило блокирање сунђерастог доњег слоја мембране од шупљих влакана. На пример, два ултрафилтера могу да раде паралелно током повратног испирања, а ефлуент једног ултрафилтера се може користити за повратно испирање другог ултрафилтера. Ово треба да се уради при нижем радном притиску како би се избегло пуцање мембране. Време повратног прања Обично траје 20 до 30 минута. Други је да затворите излаз пермеата циркулишућим прањем и користите течност за напајање и пермеат за чишћење. Пошто је брзина протока течности за напајање у шупљини шупљих влакана велика, пад притиска протока је велики. Након затварања излаза пермеата, притисак између влакана је приближно једнак средњој вредности притиска у влакнима. Унутрашњи притисак улазног дела шупљег влакна је већи, што доводи до филтрата; спољни притисак излазног дела влакна је већи и филтрат тече назад у влакно. У унутрашњој шупљини, пермеат циркулише унутар и изван шупљег влакна. Повратни ток филтрата и проток течности за напајање великом брзином могу уклонити наталожену прљавштину. Недавно је тренд развоја да се у комбинацији користе два сета мембрана од шупљих влакана унутрашњег притиска. Ултрафилтрат се користи за испирање другог сета мембрана од шупљих влакана, а замена се врши након одређеног временског периода. Генерално, ради 10 минута, а испирање 1 мин.
Овај метод повратног испирања током рада може добро спречити зачепљење поре на мембрани и учинити да мембрана прође. Наставите да радите на високом нивоу. Овај начин рада пробија поглед да је потребно сачекати да се мембрана запрља пре него што престане да ради за чишћење. Не требају средства за чишћење и не треба уклонити склоп мембране. То је веома добар метод. Контролни део прекидача има веће захтеве, иначе ће то утицати на живот мембране.
На пример, спољашња мембрана од шупљих влакана под притиском може се опрати изобаричном методом. Приликом испирања, први корак је смањење притиска, затварање излаза ултрафилтрата и повећање протока улаза сировог раствора. У овом тренутку, притисак унутрашње шупљине шупљег влакна расте све док не достигне исти радни притисак као и спољашња шупљина влакна, тако да је разлика притиска између унутрашње и спољашње стране мембране нула, а задржавање растворене супстанце молекули на површини мембране ће бити суспендовани у раствору и испуштени са концентрованом водом.
Изобарично испирање је погодно за мембране од шупљих влакана. За мембранске модуле са шупљим влакнима може се користити и метода чишћења негативног притиска, односно функционална површина мембране је у стању негативног притиска помоћу усисавања, како би се уклониле загађиваче и вратиле перформансе мембране. Предност је у томе што када је спољни притисак мембране атмосферски притисак, максимална разлика притиска између унутрашње и спољашње стране мембране је један атмосферски притисак, мембрана се не може лако оштетити, а њен ефекат чишћења је бољи од изобаричног чишћења.
Импулси гас-течност пропуштају гас под високим притиском (ваздух или азот) у отвор мембранског филтерског уређаја да би се формирали импулси гас-течност. Пулс гаса проширује поре у мембрани, омогућавајући да се загађивачи испиру течношћу. Ефекат ове методе је добар, а притисак гаса је генерално 0.2~0.5МПа, што може вратити флукс мембране на више од 90%. Поред тога, постоје филтрација електричног поља, пулсно електрично пулсно чишћење, пулсно електролитичко чишћење, повратно испирање електроосмозом, механичко рибање сунђера и друге методе.
ФАК
Popularne oznake: компактни ултрафилтрацијски мембрански елемент, произвођачи, добављачи компактних ултрафилтрационих мембранских елемената у Кини
You Might Also Like
Pošalji upit








